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淄博二手冷凝器购销厂家哪家的设备质量好

作者:博王软件计划官网 日期:2020-08-06 19:16 人气:

  在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。二手冷凝器的操作要注意很多方面。首先,一定要严格的按照规章制度去操作二手冷凝器。其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。后,二手冷凝器体加热到较高温度时,不要和二手冷凝器体接触,以免烫伤;实验完应该先降温。不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。同时要及时的拔掉电源。同时二手冷凝器使用后要注意去保养,这样高压二手冷凝器才能有更好的使用寿命。

  二手冷凝器是制冷系统中的主要换热设备之一,其作用是将压缩机排出的高温过热制冷剂蒸汽冷却成常温常压制冷剂液体。常用的二手冷凝器根据其冷却介质和冷却方式可分为三种类型:水冷(管壳式、套管式、浸入式等)。空气冷却(或空气冷却)和蒸发(制冷剂在管道中冷凝,水同时被水和空气和冷却)。显然,当选用不同类型的二手冷凝器时,水泵和风机的能耗不同,冷凝压力也不同,这影响了压缩机在压缩过程中的功耗和制冷量。因此,应注意二手冷凝器的正确选择和配置。风冷二手冷凝器由于冷却效果差、冷凝温度高,主要用于缺乏冷却水源的场所和分布式小型制冷系统。对于大中型制冷系统,立式或卧式壳管式二手冷凝器在过去已被广泛使用。同时,为了减少冷却水的消耗,大部分都使用循环水,因此有必要修建冷却塔或冷却池,这导致了二手冷凝器和冷却塔设备占地面积大、循环水泵和冷却塔风机耗电量大的缺点。自20世纪70年代以来,中国开始使用二手冷凝器代替水冷式二手冷凝器。由于二手冷凝器的循环水流量仅为水冷二手冷凝器的10%,水泵的能耗将明显降低。使用风冷二手冷凝器,虽然不水泵,只风扇,但其空气流量比二手冷凝器大几倍,这也导致冷凝压力较高。

  自20世纪80年代以来,二手冷凝器已取代水冷式二手冷凝器用于化学和食品制冷项目。近二十年的应用实践证明,它具有明显的节能效果。 众所周知,能源是社会生活的基础,是经济发展的动力。这是关系到经济社会可持续发展大局的重大问题。二手冷凝器是一种节能产品,具有节水、节电、结垢紧凑、占地面积小的优点。因此,具有良好的发展前景。在电厂冷却系统中使用凝汽器是必要的,也是可行的,但在我国推广时应注意以下问题:

  (1)二手冷凝器的发展应首先注重理论创新和完善,寻求新理论的突破。传热管的发展、管形状的改善和管表面性能的改善是二手冷凝器发展的重要方面。特别是当电厂凝汽器由外凝结变为内凝结时,其传热性能和结构都发生了很大的变化,这就在这些方面进行理论指导和创新。

  (2)火力发电厂的二手冷凝器应采用蒸汽或天然气冷却,而中国石化和制冷厂的二手冷凝器应采用氨、氟利昂或碳氢化合物冷却。为了使凝汽器在火电厂中得到应用,有必要根据蒸汽或天然气的特点,从流程安排、结构设计和运行等方面对冷却系统进行改造。

  (3)由于地域辽阔,气候条件不同,二手冷凝器的冷凝效果受气候条件影响很大,二手冷凝器应因地制宜设计。

  二手冷凝器的化学清洗工艺清洁前的准备工作切断电源:循环管壁上的泵,停止冷却水循环;关闭轴流风机的电源。阀门关闭:关闭进水阀和排水阀。人员防护:施工人员穿戴防护服、口罩、塑料鞋和手套。清洁施工时应注意和劳动保护。化学清洗工艺及实施由于二手冷凝器的结构非常特殊,填料和二手冷凝器盘管处于悬浮状态,完全在空气中,因此不可能进行浸没式化学清洗;各部件的结构条件不同,因此采用喷淋清洗、水洗和循环清洗相结合的方式。清洁循环水箱首先,清除循环水箱底部的水垢残渣和杂物,放入编织袋中,从循环水箱中取出。用自来水冲洗水箱,打开排水阀,排出污物和污水。清洁后,关闭排放阀。循环水箱保护由于循环水箱由镀锌钢板制成,清洗剂对锌有腐蚀性。清洗前,用大而结实的塑料布盖住水箱的底部和边缘,以防止水箱腐蚀。在循环水箱下边缘的出口处,塑料布上应留有孔,以方便冷却水循环系统的顺利运行。

  清理喷雾装置拆除装置上的配水管和喷嘴,清理污垢和炉渣,然后进行维修,确保水路畅通。喷雾清洗。喷雾。打开进水阀,向冷却水系统补充所需的水;然后,用耐酸循环泵连接塑料管和清洗水箱,将进水口放入装有专用清洗剂的清洗水箱中,并将口固定在二手管束冷凝塔顶部;打开清洗循环泵,由施工人员控制出口处的塑料管,从冷凝塔顶部将清洗剂均匀喷洒在填料上。清洁剂可以从上到下倾倒在填料和二手冷凝器盘管上。向下喷洒。同样,自备小型耐酸循环泵与清洗罐和进管连接,在水管出口安装自制喷嘴;启动循环泵,从二手冷凝器进气口位置向二手冷凝器托盘喷洒清洁剂。自制喷嘴可以使清洗剂形成一定的冲击力,直接作用在线圈上,加速锈垢的溶解和脱落。

  二手冷凝器焊接工艺的选择正确选择凝汽器焊接工艺是保证质量的重要因素。除了选择焊接方法、焊条、焊接位置和运输条件外,还应考虑焊接前的预热和焊接后的热处理。是否预热,其温度和方法应根据金属材料的性质和预热条件来确定。为了防止焊接变形和减少残余应力,将每根管子的两端与管板依次点焊,然后点焊均匀分布的点后焊接每根管子。划分区域的数量取决于管板的直径,大的管板可以划分为多个区域。螺旋缠绕管热交换器为了保证凝汽器的焊接质量,必须对喷嘴端面、管端圆柱面和管板孔壁进行净化。首先,清除杂质,如灰碳、油污、铁锈等。然后用四氯化碳对焊接部分进行脱脂,并用压缩空气吹干净,以覆盖管端的外圆,该外圆的长度略大于管板的厚度。

  二手冷凝器焊后膨胀制造技术二手冷凝器在沉降前进行焊接。焊接前,管板坡口易于清理。焊接时,管子与管板之间的间隙中的空气可以从前后两侧排出,这对于防止焊缝产生气孔,保证焊接接头质量非常有利。同时,膨胀后,膨胀后的残余应力不会松弛,从而避免了因焊接温度高的影响而导致的松弛。然而,对于焊接性差的管子与管板的连接处,焊缝容易产生微裂纹,甚至使焊缝扩大。在这种情况下,应采用深度膨胀以避免焊缝,并减少膨胀对焊缝的影响,这也是膨胀前二手冷凝器焊接的一个主要缺点。

  冷凝管的焊接结构凝汽器管道焊接结构主要有两种类型,一种是通过膨胀节保证强度,另一种是通过焊接密封;另一种是用焊接来保证强度和密封性。对于管端焊接,应根据管子和管板的材料、物理性能、焊接性能和中间工艺参数确定焊接结构。冷凝管从管板伸出的长度约为3毫米或等于管子的厚度。焊接时,绝缘槽不仅能减少管板的变形,还能保证焊接质量。管子与管板的等厚焊接可通过隔热槽实现。二手冷凝器橡胶膨胀管的压力控制 二手冷凝器橡胶膨胀管在膨胀前,管只在管孔与管之间的间隙中膨胀变薄,不能使用机械滚动控制条件,而是用加载拉杆的张力产生的橡胶膨胀压力作为膨胀控制。膨胀压力是在橡胶膨胀介质的压力下,管道屈服变形并充满管孔密封槽所需的压力。二手冷凝器膨胀头中心采用高强度细长加载拉杆。它承受高拉伸应力。胀管头的关键部件是橡胶胀管元件、密封圈和辅助密封圈。膨胀元件采用软橡胶,两端的密封圈和辅助密封圈为硬橡胶圈或填充有特殊形状和耐高压的四氟乙烯圈。

  二手冷凝器膨胀度的控制:目视检查方法。用肉眼观察二手冷凝器管板孔周围的区域。由于弹性变形和轻微的塑性变形,产生明显的径向45°金属流线和氧化皮裂纹,氧化皮开始脱落。这一现象表明它有一定程度的膨胀。轴向伸长法当胀管时,冷凝管径向膨胀,使管壁变薄。当被管孔约束时,金属轴向流动,这增加了延伸穿过管板的喷嘴的长度。膨胀度越大,边长越长。膨胀程度可以通过测量管子的向外伸长来粗略判断。扭矩控制方法。手动扩管时,操作员可以根据经验和扩管器的扭矩确定扩管程度。如果使用电动膨胀机,可以通过控制电机的输出扭矩来控制膨胀程度。当扭矩达到规定值时,装置将自动停止工作。膨胀凝汽器管束时,如果有密封焊接的强度膨胀或强度焊接加粘接膨胀,必须先焊接后膨胀,因为膨胀焊接后容易形成气孔,影响密封性能。在扩管之前,应将管子的一端固定,另一端可以开始扩管。将二手冷凝器固定膨胀器放入安装在管板中的管头中,用手推动膨胀杆,打开滚轮,将膨胀器稳定为一个壳体,并保持其靠近管,使壳体上的止推盘与管头之间的距离为10~20毫米,然后用扳手转动膨胀杆或启动电动装置,膨胀器将开始工作。此时,辊在管中滚动,并与壳体一起旋转,整个膨胀机向前推进。当管道膨胀至与管孔完全接合时,膨胀器不能前进,因为止推盘抵靠在管头上,并且紧固膨胀器的步骤完成。

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